Parownik obrotowy 20L w skali pilotażowej

Parownik obrotowy 20L w skali pilotażowej

Wyparka obrotowa o pojemności 20 l wypełnia lukę w wydajności pomiędzy standardowym stołowym szkłem laboratoryjnym a pełnoskalowymi przemysłowymi systemami odparowywania-. Został zaprojektowany z myślą o laboratoriach opracowywania procesów, pośrednich zakładach farmaceutycznych i obiektach do naturalnej ekstrakcji, które wymagają odzyskiwania rozpuszczalnika wsadowego, zatężania i krystalizacji przed skalowaniem do produkcji masowej.
Wyślij zapytanie
Opis

Przegląd produktu

 

Wyparka obrotowa o pojemności 20 l wypełnia lukę w wydajności pomiędzy standardowym stołowym szkłem laboratoryjnym a pełnoskalowymi przemysłowymi systemami odparowywania-. Został zaprojektowany z myślą o laboratoriach opracowywania procesów, pośrednich zakładach farmaceutycznych i obiektach do naturalnej ekstrakcji, które wymagają odzyskiwania rozpuszczalnika wsadowego, zatężania i krystalizacji przed skalowaniem do produkcji masowej.

 

Kluczowe zalety techniczne i realia inżynieryjne

 

Pojemność 20 l dla wagi procesowej-W górę
Przejście z kolb laboratoryjnych o pojemności 1 lub 5 litrów na system o pojemności 20 litrów umożliwia inżynierom chemikom sprawdzanie receptur w warunkach-rzeczywistej fizyki produkcji.
• Rzeczywistość: Małe testy laboratoryjne nie są w stanie dokładnie symulować oporu przenoszenia ciepła ani dynamiki płynów w dużych partiach. Pojemność 20 litrów zapewnia dokładne dane termodynamiczne wymagane do obliczenia parametrów produkcji przemysłowej, zmniejszając ryzyko finansowe związane z inwestowaniem w niezweryfikowany sprzęt-na dużą skalę.
• Podstawowe zastosowania: stężenie aktywnych składników farmaceutycznych (API), ekstrakcja olejków botanicznych (w tym odzysk etanolu po przechowywaniu w zimie), wysokowartościowe formuły chemiczne i recykling rozpuszczalników-o wysokiej czystości.

 

Parowanie-napędzane próżnią,-w niskiej temperaturze
System działa w ciągłej próżni, aby obniżyć temperaturę wrzenia docelowych rozpuszczalników.

• Dlaczego to ma znaczenie:-wrażliwe na ciepło związki chemiczne i ekstrakty organiczne degradują lub zmieniają swoją strukturę molekularną pod wpływem wysokich temperatur wrzenia w atmosferze. Zmniejszając wewnętrzne ciśnienie w układzie, rozpuszczalniki odparowują przy znacznie niższych progach termicznych, chroniąc czystość i wydajność składników aktywnych.

 

Technologia ciągłego obracania-cienkiej folii
Obrotowy silnik napędowy obraca kolbę o pojemności 20 litrów z regulowaną prędkością, w sposób ciągły pokrywając całą wewnętrzną powierzchnię szkła cienką warstwą cieczy.
• Specyficzna korzyść inżynieryjna: Ogrzewanie statyczne powoduje powstawanie lokalnych gorących punktów, które mogą przypalić produkt. Ruch obrotowy maksymalizuje powierzchnię cieczy wystawioną na działanie kąpieli grzewczej, zwiększając sprawność cieplną i przyspieszając szybkość parowania bez podnoszenia temperatury.

 

Wytrzymała-architektura ze szkła borokrzemianowego 3.3
Wszystkie kanały parowe, skraplacze i kolby są wykonane z certyfikowanego szkła borokrzemowego 3.3.
• Konkretny powód: Materiał ten charakteryzuje się bardzo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (3,3×10-6 K-1), co czyni go wysoce odpornym na szok termiczny podczas szybkich cykli ogrzewania i chłodzenia. Co więcej, jego obojętność chemiczna zapobiega reakcjom z agresywnymi rozpuszczalnikami organicznymi, kwasami i zasadami, utrzymując przetwarzanie wolne od-zanieczyszczeń krzyżowych-. Przezroczystość pozwala operatorom wizualnie monitorować zachowanie wrzenia i zapobiegać uderzeniom.

 

Stabilność mechaniczna i bezpieczeństwo konstrukcyjne
Ciężar napełnionej szklanej kolby o pojemności 20 litrów wymaga-podparcia fizycznego klasy przemysłowej.
• Projekt konstrukcyjny: w sprzęcie zastosowano wytrzymałą-odporną na korozję-ramę ze stali nierdzewnej połączoną z podnośnikiem ręcznym lub silnikowym z przeciwwagą. Minimalizuje to wibracje mechaniczne podczas-obrotu z dużą prędkością, zapobiegając pęknięciom szkła na skutek naprężeń i chroniąc połączenia i uszczelki próżniowe przed przedwczesnym zużyciem.

 

Możliwości zakupów i dostosowywania B2B

 

Jako bezpośredni producent fabryczny wspieramy potrzeby zamówień komercyjnych konkretnymi dostosowaniami technicznymi, a nie standardowymi modelami katalogowymi:

 

Dane elektryczne:Silniki i łaźnie grzewcze można podłączyć do konfiguracji jednofazowych 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz lub trójfazowych 380 V/50 Hz-w zależności od regionalnego standardu przemysłowego.

 

Ulepszenia przeciwwybuchowe-(EX):Dla obiektów obsługujących lotne rozpuszczalniki, takie jak etanol, heksan czy aceton, zapewniamy opcjonalne silniki indukcyjne-w wykonaniu przeciwwybuchowym, uszczelnione obudowy sterujące i okablowanie beziskrowe, zgodne z ATEX/IECEx.

 

Integracja systemu:Niestandardowe konfiguracje dla podwójnych kolb odbiorczych (do nieprzerwanego przełączania rozpuszczalnika), specjalistycznych zaworów zwrotnych i pasujących-pomp próżniowych o dużej wydajności lub agregatów chłodniczych z recyrkulacją.

 

Międzynarodowe standardy zgodności i jakości

 

Aby spełnić rygorystyczne wymagania regulacyjne dotyczące globalnego przetwarzania farmaceutycznego i chemicznego, nasze systemy są zbudowane tak, aby spełniać:
Certyfikat CE na rynki europejskie.
Normy Zarządzania Jakością ISO 9001:2015.
Podzespoły elektryczne zgodne z UL-dostępne na żądanie.
Pełna dokumentacja (protokoły IQ/OQ) obsługiwana dla obiektów GMP.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Dane techniczne

Pojemność kolby do odparowania

20L (połączenie kołnierzowe ułatwiające demontaż)

Pojemność kolby odbiorczej

10L (wyposażony w dolny zawór spustowy)

Zakres prędkości obrotowej

10 - 130 obr./min (Cyfrowy wyświetlacz i sterowanie)

Temperatura ogrzewania kąpieli

Łaźnia wodna: RT do 99 stopni; Kąpiel olejowa: RT do 180 stopni

Dokładność kontroli temperatury

±1 stopień (mikroprocesorowy-kontroler PID)

Materiał szklany

Szkło borokrzemianowe 3.3 o wysokiej-odporności chemicznej-

System uszczelniający

Podwójne-uszczelki próżniowe z PTFE + FKM

 

Często zadawane pytania

 

P: Dlaczego warto wybrać model 20L zamiast standardowej jednostki laboratoryjnej 5L?

Odp.: Jednostka o pojemności 5 litrów została zaprojektowana z myślą o badaniach i rozwoju w zakresie miligramów-do-gramów. Model 20L umożliwia przetwarzanie wielu kilogramów materiału na partię, co jest niezbędne do produkcji pilotażowej, partii do badań klinicznych i generowania dokładnych danych bazowych na potrzeby skalowania przemysłowego.

P: Czy ten system może działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w celu ciągłej produkcji przemysłowej?

O: Nie. Wyparki obrotowe to maszyny-przetwarzające wsadowo. Chociaż elementy mechaniczne i uszczelki są przystosowane do dłuższych cykli pracy, kolbę należy zatrzymać i opróżnić po każdej partii. W przypadku ciągłej pracy 24-godzinnej lub większych przepływów zalecamy rozważenie naszych wyparek ze opadającą warstwą lub systemów destylacji z wycieraną warstwą.

P: Jakie wsparcie handlowe zapewniacie dystrybutorom hurtowym?

Odp.: Zapewniamy bezpośrednie ceny fabryczne, indywidualne wsparcie inżynieryjne w zakresie niestandardowych specyfikacji technicznych, pełną dokumentację konstrukcyjną i elektryczną zapewniającą zgodność z przepisami lokalnymi oraz dedykowany zapas zamiennych elementów szklanych i uszczelek, aby zminimalizować przestoje dla użytkowników końcowych.

 

Popularne Tagi: 20-litrowa wyparka obrotowa w skali pilotażowej, Chiny 20-litrowa wyparka obrotowa w skali pilotażowej, producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie
Kategorii produktów

(0/10)

clearall