Wyparka rotacyjna o dużej wydajności w skali pilotażowej

Wyparka rotacyjna o dużej wydajności w skali pilotażowej

Ta seria najwyższej klasy wyparek rotacyjnych-w skali pilotażowej (dostępna w konfiguracjach 10 l, 20 l i 50 l) została zaprojektowana z myślą o odparowywaniu, zatężaniu i oczyszczaniu rozpuszczalników w masie. Służąc jako kluczowy pomost pomiędzy laboratoryjnymi badaniami i rozwojem a produkcją przemysłową, te przemysłowe systemy wyparek rotacyjnych są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i ekstrakcji botanicznej.
Wyślij zapytanie
Opis

Przegląd produktu

 

Ta seria najwyższej klasy wyparek rotacyjnych-w skali pilotażowej (dostępna w konfiguracjach 10 l, 20 l i 50 l) została zaprojektowana z myślą o odparowywaniu, zatężaniu i oczyszczaniu rozpuszczalników w masie. Służąc jako kluczowy pomost pomiędzy laboratoryjnymi badaniami i rozwojem a produkcją przemysłową, te przemysłowe systemy wyparek rotacyjnych są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i ekstrakcji botanicznej.

 

Zbudowane z-odpornej na korozję ramy ze stali SUS304/aluminium i-wytrzymałych mechanizmów napędowych, jednostki te umożliwiają ciągłą, wielogodzinną-pracę w warunkach-wysokiego obciążenia, służąc jako niezawodna konfiguracja pilotażowa do walidacji procesu przed skalowaniem do pełnej produkcji przemysłowej.

 

Dlaczego warto wybrać nasz system odzyskiwania rozpuszczalników?

 

Bezproblemowa skalowalność i walidacja procesów
• Wszechstronne opcje pojemności: dostępne w konfiguracjach 10 l, 20 l i 50 l, umożliwiające bezproblemową obsługę średnich- i- dużych partii procesowych.
• Dokładne testowanie parametrów: umożliwia inżynierom procesu testowanie, optymalizację i stabilizację krytycznych parametrów destylacji (temperatura, poziom próżni, obroty na minutę) przed przystąpieniem do kapitałochłonnej-chłonnej-produkcji na pełną skalę.

 

Zaawansowana technologia odparowania folii

• Ciągły film cieczy: Napędzana silnikiem kolba obrotowa tworzy bardzo jednorodną cienką warstwę na całej powierzchni wewnętrznej, maksymalizując obszar aktywnego przenoszenia ciepła i zwiększając wydajność parowania w celu szybkiego odzyskiwania etanolu i rozpuszczalnika.
• Ochrona termiczna i zapobieganie-uderzeniom: ciągły, stabilny obrót eliminuje zlokalizowane gorące punkty i znacznie zmniejsza ryzyko uderzenia, chroniąc-wrażliwe na ciepło aktywne składniki farmaceutyczne (API) i związki lotne podczas destylacji.

 

Doskonała szczelność próżniowa i-szczelność
• Wytrzymałe-uszczelnienie kompozytowe: wykorzystuje opatentowany,-wstępnie dokręcony zespół podwójnego uszczelnienia z PTFE i FKM (Viton)-, aby zachować hermetyczną integralność podczas długotrwałych-operacji.

• Destylacja w niskiej-temperaturze: pozwala uzyskać stabilny, ostateczny poziom próżni do poziomu mniejszego lub równego 399,9 Pa

 

Sterowanie cyfrowe i automatyka przemysłowa
• Regulacja temperatury PID: sterownik mikroprocesorowy-utrzymuje stabilność temperatury łaźni grzewczej w zakresie ±1 ∘ C, aby zapobiec przypadkowym skokom temperatury.
• Podwójna-średnia wanna uniwersalna: obsługuje działanie w łaźni wodnej (RT do 99 ∘ C) i kąpiele olejowe w wysokiej-temperaturze (RT do 180 ∘ C).
• Bezstopniowa kontrola prędkości: Posiada przejrzysty wyświetlacz cyfrowy z precyzyjną regulacją od 10 do 130 obr./min (110 obr./min dla modelu 50L), aby idealnie dopasować różne lepkości cieczy.

• Zmotoryzowany podnośnik: solidny, zmotoryzowany mechanizm podnoszący umożliwia łatwe podnoszenie i opuszczanie ciężkich,-napełnionych płynem kolb do odparowywania, zwiększając bezpieczeństwo operatora.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Konfiguracja 10L

Konfiguracja 20L

Konfiguracja 50L

Kolba do odparowania

10 litrów

20 litrów

50 litrów

Odbiór Flaszki

5 litrów

10 litrów

30 litrów

Moc silnika obrotowego

90W

120W

250W

Prędkość obrotowa

10 – 130 obr./min

10 – 130 obr./min

10 – 110 obr./min

Temperatura kąpieli grzewczej.

RT−99 ∘ C (woda) / RT−180 ∘ C (olej)

RT−99 ∘ C (woda) / RT−180 ∘ C (olej)

RT−99 ∘ C (woda) / RT−180 ∘ C (olej)

Dokładność temperatury

±1 ∘ C

±1 ∘ C

±1 ∘ C

Najwyższy poziom próżni

Mniejsze lub równe 399,9 Pa (3 mmHg)

Mniejsze lub równe 399,9 Pa (3 mmHg)

Mniejsze lub równe 399,9 Pa (3 mmHg)

Materiał szklany

Szkło borokrzemowe 3.3 (GG-17)

Szkło borokrzemowe 3.3 (GG-17)

Szkło borokrzemowe 3.3 (GG-17)

System uszczelniający

Kompozyt PTFE + FKM

Kompozyt PTFE + FKM

Kompozyt PTFE + FKM

Zgodność i certyfikaty

CE/ISO9001

CE/ISO9001

CE/ISO9001

 

Dostępne zintegrowane rozwiązania „pod klucz”.

 

Dostarczamy w pełni zintegrowane, gotowe do użycia-i{1}}pakiety, obejmujące pasujące agregaty chłodnicze z recyrkulacją i odporne na korozję membranowe pompy próżniowe-, dostosowane do wybranych rozpuszczalników, minimalizujące czas konfiguracji i zapewniające optymalną kompatybilność systemu.

 

Dostępne dostosowania:Silniki i skrzynki sterujące-odporne na eksplozje (Ex{1}}) i skrzynki sterujące (normy ATEX / IECEx), specjalne geometrie szkła i niestandardowe podwójne kolby odbiorcze do ciągłego zbierania.

 

Zastosowania wyparki obrotowej w skali pilotażowej

 

Farmaceutyki i biofarmaceutyka:Stężenie API, krystalizacja, procesy wymiany rozpuszczalników i syntetyczne oczyszczanie pośrednie.

 

Naturalne ekstrakty i składniki roślinne:Koncentracja olejków eterycznych-na bazie roślin, ekstraktów z konopi indyjskich/konopi i frakcji ziołowych w próżni-o niskiej temperaturze w celu zachowania delikatnych profili bioaktywnych.

 

Drobne chemikalia i polimery:Wysoko-wydajne odzyskiwanie rozpuszczalników (np. etanolu, metanolu, heksanu, acetonu) i testowanie syntezy polimerów.

 

Możliwości dostaw B2B i globalna logistyka

 

 

Rygorystyczne zapewnienie jakości:W oparciu o ponad dziesięcioletnie doświadczenie w inżynierii separacji termicznej, każde urządzenie przechodzi obowiązkowe równoważenie dynamiczne, rygorystyczne testy spadku próżni i weryfikację ogrzewania przed opuszczeniem naszego zakładu, aby zagwarantować---niezawodność po wyjęciu z pudełka.

 

Kompatybilność OEM/ODM i globalna zgodność napięcia:W pełni obsługujemy niestandardowe oznakowanie marki, niestandardowe interfejsy panelu sterowania i zlokalizowane konfiguracje napięcia (110 V / 220 V / 380 V, 50/60 Hz), aby spełnić regionalne przepisy elektryczne.

 

Wytrzymałe-opakowanie eksportowe:Delikatne elementy szklane są starannie pakowane w-standardy eksportowe, drewniane skrzynie zgodne ze standardem ISPM-15, z precyzyjnie-ciętą-wyściółką z pianki PE o dużej gęstości, zapewniającej brak pęknięć w transporcie międzynarodowym.

 

Globalna gwarancja i wsparcie:Objęty 12-miesięczną kompleksową gwarancją na podstawowe części mechaniczne i elektroniczne. Standaryzowane zamienne wyroby szklane, uszczelki i uszczelki są przechowywane w magazynie w celu szybkiej wysyłki na cały świat i minimalizacji przestojów.

 

Często zadawane pytania

 

P: Do czego służy wyparka obrotowa w skali pilotażowej?

Odp.: Wyparka obrotowa na skalę pilotażową (lub wyparka obrotowa na dużą skalę) jest używana do procesów odparowania, zatężania i odzyskiwania rozpuszczalników o większej-objętości przed pełną produkcją przemysłową. Umożliwia firmom testowanie i optymalizację procesów w warunkach bliższych rzeczywistej produkcji.

P: Czy możecie dostarczyć konfiguracje-przeciwwybuchowe (Ex-odporne) do odzyskiwania etanolu lub heksanu?

Odpowiedź: Tak, absolutnie. Oferujemy w pełni dostosowane konfiguracje przeciwwybuchowe-zgodne ze standardami ATEX i IECEx, obejmujące silniki-przeciwwybuchowe, zamknięte skrzynki sterujące i specjalistyczne okablowanie zapewniające bezpieczeństwo podczas obsługi lotnych rozpuszczalników.

P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia niestandardowego lub masowego?

Odp.: Konfiguracje standardowe (10L/20L/50L) są zwykle dostępne w magazynie i mogą zostać wysłane w ciągu 3-5 dni roboczych. W przypadku systemów niestandardowych (takich jak modyfikacje przeciwwybuchowe lub unikalna geometria wyrobów szklanych) czas realizacji wynosi zazwyczaj od 10 do 15 dni roboczych, w zależności od specyfikacji.

P: Czy wyparka obrotowa może obsługiwać materiały-wrażliwe na ciepło?

O: Tak. Dzięki zastosowaniu technologii odparowania w głębokiej próżni (mniejszej lub równej 399,9 Pa) rozpuszczalniki mogą odparowywać w znacznie niższych temperaturach wrzenia. Proces ten zmniejsza naprężenia termiczne, zapobiegając degradacji-frakcji wrażliwych na ciepło lub termolabilnych.

P: Jakie wsparcie mogą otrzymać globalni dystrybutorzy i partnerzy OEM?

O: Oferujemy kompleksowe wsparcie naszym globalnym partnerom B2B, obejmujące pełną dokumentację techniczną, bezpośrednie-fabryczne ceny hurtowe, możliwości dostosowywania i priorytetową wysyłkę części zamiennych, aby pomóc Ci skalować rynek lokalny.

 

Popularne Tagi: wyparka obrotowa o dużej wydajności na skalę pilotażową, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wyparek obrotowych o dużej pojemności na skalę pilotażową

Wyślij zapytanie
Kategorii produktów

(0/10)

clearall