Przemysłowa wyparka obrotowa w skali pilotażowej

Przemysłowa wyparka obrotowa w skali pilotażowej

Przemysłowa wyparka rotacyjna w skali pilotażowej stanowi pomost w krytycznym przejściu od badań i rozwoju w laboratorium do produkcji. Utrzymuje spójne parametry procesu — takie jak odparowanie, stężenie i oczyszczanie rozpuszczalnika — w kontrolowanym środowisku próżniowym, co pozwala na przewidywalne i wydajne-zwiększanie skali.
Wyślij zapytanie
Opis

Do rozwoju procesów i produkcji małych partii

 

Przemysłowa wyparka rotacyjna w skali pilotażowej stanowi pomost w krytycznym przejściu od badań i rozwoju w laboratorium do produkcji. Utrzymuje spójne parametry procesu,-takie jak odparowanie, stężenie i oczyszczanie rozpuszczalnika,-w kontrolowanym środowisku próżniowym, co pozwala na przewidywalne i wydajne-zwiększanie skali.

 

W przeciwieństwie do standardowego sprzętu laboratoryjnego, systemy te mają wzmocnione konstrukcje mechaniczne,-silniki napędowe klasy przemysłowej i-kondensatory o dużej pojemności przeznaczone do ciągłej,-długoterminowej pracy w zakładach farmaceutycznych, botanicznych, chemicznych i przetwórstwa spożywczego. Posiadamy pełny certyfikat zarządzania jakością ISO 9001, a nasze systemy są zaprojektowane tak, aby spełniać międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, w tym zgodność z normami CE i ATEX/Ex-wybuchowości w środowiskach niebezpiecznych.

 

Wydajność techniczna i zalety operacyjne

 

Mechanizm parowania-cienkowarstwowego System wykorzystuje rotację kolby do utworzenia ciągłej cienkiej warstewki cieczy na wewnętrznej powierzchni parownika. Zwiększa to powierzchnię wymiany ciepła, co przyspiesza parowanie przy jednoczesnym utrzymaniu niższych temperatur, skutecznie chroniąc-materiały wrażliwe na ciepło, takie jak API, ekstrakty botaniczne i olejki eteryczne, przed degradacją termiczną.

 

Wysokowydajna-kondensacja Ponadwymiarowy skraplacz pionowy został zaprojektowany z myślą o zwiększonej powierzchni chłodzącej i zoptymalizowanej ścieżce przepływu pary. Przy stałej próżni konfiguracja ta umożliwia wydajność odzyskiwania rozpuszczalników przekraczającą 95% w przypadku typowych rozpuszczalników, takich jak etanol, metanol, aceton i octan etylu, bezpośrednio zmniejszając koszty operacyjne i straty surowców.

 

Stabilność mechaniczna i integralność próżni

 

Opieczętowanie:Wykorzystujemy wysokowydajne, odporne chemicznie uszczelnienia PTFE/FKM i-precyzyjnie obrobione wały obrotowe, aby utrzymać stabilność próżni. Stabilna próżnia zapewnia niższą temperaturę wrzenia i krótszy czas przetwarzania.

 

Trwałość:Rama nośna jest wykonana z-wytrzymałej stali nierdzewnej, aby zminimalizować wibracje podczas-szybkiego obrotu. Systemy napędowe są przeznaczone do ciągłego, codziennego użytku, co znacznie skraca okresy międzyobsługowe w porównaniu do-lekkich jednostek laboratoryjnych.

 

Kompatybilność materiałowa:Elementy kontaktowe-produktu wykonane są ze szkła borokrzemowego (odpornego na szok termiczny) i stali nierdzewnej SUS316L, co zapewnia szeroką zgodność z różnorodnymi wymaganiami procesów chemicznych.

 

Konfiguracja i integracja przemysłowa

 

System jest modułowy, co pozwala na integrację-specyficzną dla obiektu:

 

Kontrola procesu:Dostępne z automatyzacją PLC,-ekranem dotykowym HMI i cyfrową regulacją temperatury/próżni dla powtarzalnych wyników wsadu.

 

Bezpieczeństwo:Dostępne są konfiguracje silników i szaf elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym-(Ex), spełniające rygorystyczne protokoły bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z łatwopalnymi rozpuszczalnikami.

 

Konstrukcja modułowa:Dostęp do wszystkich elementów szklanych, uszczelek i przewodów podciśnieniowych umożliwia szybką wymianę, co upraszcza procedury czyszczenia-na miejscu- (CIP) i minimalizuje przestoje podczas zmiany partii.

 

Przegląd specyfikacji technicznych

 

Część

Specyfikacja techniczna

Wpływ procesu

Pojemność kolby

20 L – 100 L

Dopasowuje przepustowość produkcji pilotażowej

Układ napędowy

Silnik przemysłowy o zmiennej-prędkości

Utrzymuje stały obrót pod obciążeniem

Skraplacz

Pionowy projekt o dużej-powierzchni

Maksymalizuje szybkość odzyskiwania

System uszczelniający

Odporny chemicznie-PTFE/FKM

Zapewnia stabilną próżnię podczas wrzenia w niskiej-temperaturze

Przybory

Borokrzemian 3.3 / SUS316L

Odporny na korozję i naprężenia termiczne

 

Zaufane globalne wsparcie

 

Jesteśmy preferowanym partnerem wiodących firm z branży ekstrakcji farmaceutycznej i botanicznej. Aby zapewnić ciągłość produkcji, zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne, zdalne wskazówki dotyczące instalacji i globalny łańcuch dostaw części zamiennych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czym to się różni od sprzętu laboratoryjnego?

Odp.: Jednostki laboratoryjne są przeznaczone do sporadycznego,-małego użytku. W tym systemie zastosowano-przemysłowe uszczelnienia i silniki zaprojektowane z myślą o wielo-godzinnych codziennych cyklach produkcyjnych i wyższych obciążeniach mechanicznych.

P: Czy radzi sobie z niebezpiecznymi rozpuszczalnikami?

O: Tak. Dostarczamy komponenty elektryczne i silniki w wykonaniu-przeciwwybuchowym (Ex) zgodne z przemysłowymi normami bezpieczeństwa dotyczącymi materiałów łatwopalnych.

P: Czy konserwacja jest skomplikowana?

Odp.: Konstrukcja jest modułowa. Uszczelki, złącza szklane i rurki zaprojektowano z myślą o szybkiej kontroli i wymianie bez konieczności całkowitego demontażu.

P: Jaka jest standardowa wydajność odzyskiwania?

Odp.: W zoptymalizowanych warunkach próżni i chłodzenia odzysk rozpuszczalnika stale przekracza 95% w przypadku standardowych rozpuszczalników organicznych.

P: Czy system można zautomatyzować?

Odp.: Tak, oferujemy opcjonalną integrację sterownika PLC z interfejsem HMI w celu precyzyjnej, powtarzalnej kontroli parametrów próżni, rotacji i ogrzewania w różnych partiach.

 

Popularne Tagi: przemysłowa wyparka obrotowa na skalę pilotażową, Chiny producenci, dostawcy, fabryka przemysłowej wyparki obrotowej na skalę pilotażową

Wyślij zapytanie
Kategorii produktów

(0/10)

clearall