Zalety pomiaru lepkości kinematycznej w analizie olejów odpadowych

korzyść
Producenci smarów odkryli, że metody kinematyczne oferują kilka korzyści, w tym dokładność. W połączeniu z precyzyjną, termostatycznie sterowaną kąpielą i urządzeniem do pomiaru czasu, z dokładnością lepszą niż +/- 0,001 sekundy, wiskozymetr kinematyczny jest zazwyczaj do 10 razy lepszy niż inne urządzenia do pomiaru lepkości, takie jak dynamiczny obrót i różnica przyrządy ciśnieniowe.

Druga zaleta metody pomiaru jest nieodłączna. Lepkość kinematyczna zależy od grawitacji i gęstości płynu, aby zapewnić siłę ruchu cieczy w wiskozymetrze.

Dlatego wiskozymetry kinematyczne badają ciecze przy niższych i węższych szybkościach ścinania. Szybkość ścinania jest ważnym parametrem instrumentalnym przy porównywaniu wyników z dwóch lub więcej laboratoriów stosujących różne instrumenty. Porównując pomiary płynów nienewtonowskich mierzone innymi technikami, powiązane błędy mogą skutkować szybkościami ścinania, które mogą być o rząd wielkości większe niż w przypadku wiskozymetru kinematycznego i mogą nawet zmieniać się w całym zakresie pomiarowym przyrządu.

Chociaż oleje bazowe smarów są ogólnie uważane za płyny newtonowskie, mogą stać się nienewtonowskie, gdy są komponowane z dzisiejszymi olejami silnikowymi zawierającymi dodatki i ulepszacze VI. Oleje eksploatacyjne zawierające sadzę i inne zanieczyszczenia zapewniają niższą przewidywalną lepkość przy zmiennych lub nieokreślonych szybkościach ścinania.

Metody kinematyczne mają także zalety ekonomiczne. W ciągu ostatnich kilku lat produkcja automatycznych wiskozymetrów kinematycznych poczyniła nowe postępy w spełnianiu wymagań testu D445.

Te nowe przyrządy kosztują mniej niż poprzednie modele, wymagają mniej miejsca na stole i mogą zapewniać czas cyklu pomiarowego od trzech do pięciu minut. Właściwości te mogą obniżyć koszt testu, zapewniając jednocześnie większą dokładność i lepszą korelację ze standardowymi testami.

historyczne wyzwanie
W przeszłości presja kosztów operacyjnych zmusiła wiele laboratoriów do poszukiwania najszybszych czasów cykli testowych oraz najniższych kosztów posiadania aparatu i osobistych testów. Pracochłonne procedury ręcznego wiskozymetru kinematycznego lub wysokie nakłady inwestycyjne związane z automatycznymi wiskozymetrami kinematycznymi zmuszają laboratoria do znalezienia przyrządów zamiennych lub nawet modyfikacji przyrządu D445.

Ponadto tradycyjne metody lepkości kinematycznej, takie jak D445, dostarczają niewiele wskazówek dotyczących prawidłowego testowania stosowanych smarów i zapewniają ograniczone wsparcie branżowe w zakresie opracowywania ulepszonych, znormalizowanych metod dla tych płynów.