W produkcji przemysłowej, jak zmniejszyć zużycie energii, zmniejszyć emisję zanieczyszczeń i osiągnąć zielony i zrównoważony rozwój stało się ważnym zadaniem przed nami. Jako energooszczędny sprzęt do parowania, cienkowarstwowy parownik stopniowo staje się ważnym środkiem technicznym do oszczędzania energii i redukcji emisji w różnych gałęziach przemysłu.
Parownik cienkowarstwowyjest urządzeniem wykorzystującym zasadę cienkiej warstwy ciepła do operacji parowania. Jego kompaktowa konstrukcja, łatwa obsługa, niskie zużycie energii i dobry efekt obróbki sprawiają, że wyróżnia się spośród wielu urządzeń do parowania.
1. Oszczędność energii
Zasada cienkiej warstwy ciepła jest stosowana, aby materiał i para miały bezpośredni kontakt na powierzchni folii, co znacznie poprawia wydajność wymiany ciepła. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do odparowywania, intensywność odparowywania jest kilkakrotnie zwiększona, co znacznie skraca czas odparowywania i zmniejsza zużycie energii. Ponadto ma on również niewielką objętość i wagę, co ułatwia instalację i konserwację, a także dodatkowo zmniejsza koszty operacyjne.
2. Zmniejsz emisję zanieczyszczeń
Podczas procesu parowania powierzchnia styku między materiałem a parą jest duża, a wydajność wymiany ciepła jest wysoka, dzięki czemu woda w materiale szybko odparowuje, zmniejszając emisję pary wodnej. Jednocześnie, ze względu na wysoką intensywność parowania, materiał pozostaje w parowniku przez krótki czas, co zmniejsza reakcję rozkładu i utleniania materiału w wysokiej temperaturze i zmniejsza emisję zanieczyszczeń. Ponadto odzysk ciepła odpadowego i jego ponowne wykorzystanie można osiągnąć dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, co dodatkowo zmniejsza zużycie energii i emisję zanieczyszczeń.
3. Popraw jakość produktu
Podczas procesu parowania powierzchnia styku między materiałem a parą jest duża, a wydajność wymiany ciepła jest wysoka, dzięki czemu wilgoć w materiale szybko odparowuje, co sprzyja zachowaniu naturalnego koloru, aromatu i składników odżywczych materiału. Jednocześnie, ze względu na wysoką intensywność parowania, czas przebywania materiału w parowniku jest krótki, co zmniejsza reakcję rozkładu i utleniania materiału w wysokiej temperaturze, co sprzyja zachowaniu świeżości i smaku materiału. Dlatego w zastosowaniu w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu może poprawić jakość produktu i sprostać zapotrzebowaniu konsumentów na produkty wysokiej jakości.
4. Dostosuj się do różnych materiałów
Nadaje się do obróbki parowej różnych materiałów, takich jak woda, rozpuszczalniki, oleje itp. W przypadku materiałów specjalnych, takich jak materiały o wysokiej lepkości, łatwe do skalowania i wrażliwe na ciepło, stabilna obróbka parowa może zostać osiągnięta dzięki zoptymalizowanej konstrukcji. Ponadto, zgodnie z charakterystyką i wymaganiami przetwarzania materiału, można osiągnąć złożone operacje procesowe, takie jak parowanie wielostopniowe i parowanie wieloetapowe, aby jeszcze bardziej poprawić efekt parowania oraz efekt oszczędzania energii i redukcji emisji.
