Zasada działania i etapy działania pieca oporowego

1. Zasada działania
Apiec oporowyto piec elektryczny, który jako źródło ciepła wykorzystuje ciepło Joule'a generowane przez prąd przepływający przez przewodnik.
Piec oporowy wykorzystuje energię elektryczną jako źródło ciepła, przekształca energię elektryczną w energię cieplną za pomocą elektrycznych elementów grzejnych i podgrzewa metal w piecu. Piec oporowy charakteryzuje się wysoką sprawnością cieplną w porównaniu do płomienia, która może osiągnąć 50-80℅. System cieplny jest łatwy do kontrolowania, warunki pracy są dobre, a żywotność pieca jest długa. Nadaje się do podgrzewania przedmiotów o rygorystycznych wymaganiach, ale zużycie energii jest wysokie. Ze względu na sposób wymiany ciepła piece oporowe dzielą się na piece oporowe na promieniowanie i piece oporowe konwekcyjne. Piece oporowe na promieniowanie wykorzystują głównie przenoszenie ciepła przez promieniowanie, a efekt konwekcyjnego przenoszenia ciepła jest niewielki; Piece oporowe konwekcyjne wykorzystują głównie konwekcyjny transfer ciepła, często nazywane piecami oporowymi z cyrkulacją powietrza, które do ogrzewania wykorzystują gorące powietrze, a temperatura pieca jest zwykle niższa niż 650 stopni. .
Ze względu na sposób wytwarzania ciepła elektrycznego, piece oporowe dzielą się na dwa typy: ogrzewanie bezpośrednie i ogrzewanie pośrednie.
W piecu oporowym do bezpośredniego ogrzewania prąd elektryczny przepływa bezpośrednio przez materiał. Ponieważ elektryczna moc grzewcza koncentruje się na samym materiale, materiał nagrzewa się bardzo szybko. Nadaje się do procesów wymagających szybkiego nagrzewania, takich jak nagrzewanie kęsów kuźniczych. Ten rodzaj pieca oporowego może nagrzewać materiały do ​​bardzo wysokich temperatur. Na przykład piec elektryczny do grafityzacji materiału węglowego może podgrzewać materiały do ​​temperatury ponad 2500 stopni. Piec oporowy do bezpośredniego ogrzewania można przekształcić w piec oporowy z ogrzewaniem próżniowym lub piec z ogrzewaniem oporowym z gazem ochronnym. W metalurgii proszków jest często stosowany do spiekania wolframu, tantalu, niobu i innych produktów. Używając tego rodzaju pieca do ogrzewania, należy zwrócić uwagę na: ① Aby równomiernie ogrzać materiał, przekrój przewodzący i przewodność każdej części materiału muszą być spójne; ② Ponieważ opór samego materiału jest dość mały, aby osiągnąć wymaganą moc grzewczą, prąd roboczy jest dość duży, dlatego elektroda przenosząca moc powinna mieć dobry kontakt z materiałem, aby uniknąć wyładowania łukowego i spalenia materiału, a rezystancja szyny przesyłowej mocy powinna być mała, aby zmniejszyć straty w obwodzie; ③ W przypadku zasilania prądem przemiennym należy rozsądnie skonfigurować krótką sieć, aby uniknąć nadmiernej indukcyjności i wzrostu współczynnika mocy. Za nisko.
Większość pieców oporowych to piece oporowe z ogrzewaniem pośrednim, które są wyposażone w rezystor służący specjalnie do konwersji ciepła elektrycznego, zwany elektrycznym elementem grzejnym, który przenosi energię cieplną do materiałów w piecu. Płaszcz pieca tego rodzaju pieca elektrycznego wykonany jest z płyt stalowych, a piec jest wyłożony materiałami ogniotrwałymi i zawiera materiały. **Powszechnie stosowanymi elektrycznymi elementami grzejnymi są elektryczne elementy grzejne żelazo-chromowo-aluminiowe, elektryczne elementy grzejne niklowo-chromowe, pręty z węglika krzemu i pręty z dwukrzemku molibdenu. W zależności od potrzeb, atmosfera w piecu może być atmosferą normalną, atmosferą ochronną lub próżnią. Ogólne napięcie zasilania wynosi 220 woltów lub 380 woltów, a w razie potrzeby zapewniony jest transformator pośredni z regulowanym napięciem. Jednofazowy zasilacz do małych pieców (<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with a single variety and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperatures below 700°C are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace. Resistance furnace - Resistance furnace operation process 2. Pre-work process
1. Sprawdź, czy piec jest czysty, usuń zanieczyszczenia i upewnij się, że piec jest czysty. 2. Sprawdź ścianę i podłogę pieca pod kątem pęknięć i innych uszkodzeń.
3. Sprawdź instalację i dokręcenie drutu oporowego i pręta prowadzącego termopary oraz sprawdź, czy przyrząd działa prawidłowo. 4. Sprawdź czy wyłącznik drzwi pieca oporowego jest elastyczny. 5. Po upewnieniu się, że wszystko jest w porządku, rozpocznij umieszczanie przedmiotu obrabianego. 3. Proces pracy
1. Upewnij się, że zasilanie jest wyłączone podczas umieszczania przedmiotu obrabianego.
2. Obchodź się z nim ostrożnie, aby uniknąć uszkodzenia elementu grzejnego, płyty dolnej pieca itp.;
3. Zabrania się kładzenia mokrych przedmiotów. Odległość pomiędzy elementami nagrzewanymi w piecu a elektrycznym elementem grzejnym powinna wynosić 50-70mm; 4. Podczas pracy sprawdzaj różne instrumenty i przyrządy i naprawiaj je na czas, jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości.
5. Gdy temperatura pieca przekracza 700 stopni, nie wolno otwierać drzwi pieca w celu ochłodzenia ani wyjmować pieca, aby uniknąć skrócenia żywotności pieca z powodu nagłego ochłodzenia. 4. Proces po pracy. 1. Odłącz zasilanie
2. Ostrożnie obchodź się z obrabianym przedmiotem i uważaj, aby nie uszkodzić korpusu pieca ani przedmiotu obrabianego. 3. Zainstaluj ponownie piec i powtórz powyższą procedurę. 4. Wyczyść wnętrze z zanieczyszczeń i upewnij się, że jest czyste. 5. Zwracaj uwagę na codzienne prace konserwacyjne.