Dlaczego motoreduktor parownika obrotowego ulega awarii?

Sep 07, 2018

Tenparownik obrotowyogrzewa się w stałej temperaturze i obraca pod podciśnieniem w celu utworzenia filmu, który następnie skutecznie odparowuje się, a następnie chłodzi w celu odzyskania rozpuszczalnika. Jest to idealny przyrząd do laboratoryjnej ekstrakcji destylacyjnej, krystalizacji materiału i separacji rozpuszczalników. Wczoraj omawialiśmy zalecenia i zakazy stosowania pompy rotacyjnej. Jako główny element wyparki obrotowej, motoreduktor jest również ważnym narzędziem do kontrolowania prędkości obrotowej kolby. Jeśli zastosowany silnik redukcyjny jest uszkodzony, będzie to miało wpływ na wydajność eksperymentu.

Już dziś jako producent wyparek obrotowych odpowiemy na Państwa pytania dotyczące możliwych przyczyn awarii motoreduktora wyparek obrotowych.

Przyczyny awarii motoreduktora parownika obrotowego
1. Motoreduktor parownika obrotowego był przez długi czas poddawany nadmiernym obciążeniom, co spowodowało zbyt wysoki wzrost temperatury, poważne uszkodzenia i skrócenie żywotności motoreduktora.

2. Zasada dopasowania prędkości oznacza, że ​​motoreduktor i maszyna produkcyjna pracują w tym samym trybie przekładni przy zadanej prędkości.

3. Utrzymuj części silnika redukcyjnego w czystości, upewnij się, że pokrywy końcowe, łożyska itp. są zamontowane w rozsądny sposób i nie wykonuj okrutnych konstrukcji, aby zapobiec deformacji odpowiednich części przez silnik redukcyjny.

4. Uszkodzenie łożyska jest częstą usterką podczas pracy silnika redukcyjnego. Proszę wymienić łożysko ponownie. Jeśli pokrywa końcowa silnika jest zagnieżdżona, zakłócenia są duże lub owalność przekracza normę, co powoduje, że luz kulkowy łożyska jest zbyt mały lub nierówny, co powoduje zwiększenie tarcia łożyska podczas pracy, co powoduje gwałtowny wzrost temperatury, a nawet spalenie łożyska instrument.

5. Wnęka łożyska nie jest czysta lub dodany smar nie jest czysty. Na przykład drobne, sztywne materiały w obudowie łożyska nie są całkowicie oczyszczone lub bieżnia łożyska ulega uszkodzeniu podczas pracy, co powoduje zbyt wysoki wzrost temperatury i spalenie łożyska.

6. Temperatura robocza motoreduktora parownika obrotowego jest zbyt wysoka, a łożyska nie są napełniane smarem na czas, co powoduje brak oleju w łożyskach lub nawet ich spalanie.

7. Samo łożysko ma problemy z jakością produkcji, takie jak słaba rotacja, zardzewiałe plamy w rowkach, nadmierny luz, deformacja koszyka itp.

8. Gdy warunki pracy łożyska nie są dobre, wibracje i hałas silnika redukcyjnego znacznie wzrosną. Podczas sprawdzania luzu promieniowego łożyska należy je wymienić.

9. Parownik obrotowy nie działał przez długi czas, co spowodowało pogorszenie się smaru i rdzewienie łożysk, które nie zostały naprawione.

10. Kiedy silnik parownika obrotowego wibruje, należy rozróżnić, czy jest to spowodowane samym motoreduktorem, słabą przekładnią, czy też przenoszonym przez stronę obciążenia mechanicznego, a następnie wyeliminować je w zależności od konkretnej sytuacji.

Elementy wyparki obrotowej
Elementy wyparki obrotowej obejmują głównie skraplacz w kształcie litery S, kolbę do odparowywania, butelkę zbierającą, silnik elektryczny, garnek do kąpieli itp., a kolba do odparowywania jest połączona z pompą redukującą ciśnienie za pośrednictwem silnie refluksowanego skraplacza serpentynowego i refluks. Drugi otwór chłodnicy jest podłączony do kolby zbiorczej. Służy do otrzymywania odparowanych rozpuszczalników organicznych. Rozpuszczalnik do przenoszenia można usunąć z kolby destylacyjnej za pomocą tłoka trójdrożnego znajdującego się pomiędzy rurką skraplacza a pompą próżniową. Gdy system jest podłączony do pompy próżniowej, system powinien znajdować się w stanie bezciśnieniowym.

Podczas użytkowania butlę destylacyjną należy rozhermetyzować przed uruchomieniem silnika. Na koniec kolbę destylacyjną należy wyłączyć z użytku i podłączyć do atmosfery, aby zapobiec jej wytrącaniu się. Ogólnie podstawową zasadą destylacji obrotowej jest destylacja próżniowa.

Wykorzystuje parownik obrotowy
Wyparka obrotowa służy głównie do ciągłej destylacji dużej ilości lotnych rozpuszczalników pod zmniejszonym ciśnieniem, szczególnie w separacji chromatograficznej, gdzie stężenie ekstraktu i destylacja roztworu odbierającego mogą oddzielić i oczyścić produkt reakcji. Wyparki obrotowe są stosowane głównie w badaniach naukowych i procesach produkcyjnych w produktach farmaceutycznych, chemicznych, biologicznych i innych gałęziach przemysłu. Jego funkcje to odparowanie, zatężanie, krystalizacja, suszenie, oddzielanie i odzyskiwanie rozpuszczalnika. Zaproponowano zasadę odparowywania filmu grzejnego w stałej temperaturze w warunkach próżni i podciśnienia. Klienci mogą wybierać różne modele w zależności od różnych potrzeb.

Wyślij zapytanie
Kategorii produktów