Destylacja molekularna krótkiego zasięgujest zaawansowaną technologią separacji szeroko stosowaną w chemii, farmacji, żywności i innych dziedzinach. Wykorzystuje różnice we właściwościach fizycznych między cząsteczkami różnych substancji, aby osiągnąć proces separacji o niskim zużyciu energii.
I. Podstawowe zasady
Destylacja molekularna to technologia separacji oparta na różnicy średniej drogi swobodnej cząsteczek. W warunkach próżni siła ruchu termicznego cząsteczek w mieszaninie cieczy jest większa niż przyciąganie między cząsteczkami, co pozwala cząsteczkom pokonać przyciąganie między sobą i uciec z fazy ciekłej, tworząc fazę gazową. Ze względu na różnice we właściwościach fizycznych, takich jak masa cząsteczkowa, kształt i polarność różnych substancji, ich średnie drogi swobodne są również różne. Dlatego też, kontrolując warunki, takie jak temperatura i ciśnienie destylacji, można osiągnąć skuteczną separację różnych składników w mieszaninie.
II. Proces separacji
W procesie destylacji molekularnej krótkiego zasięgu mieszaninę najpierw wprowadza się do parownika. Podgrzewając, składniki o niskiej temperaturze wrzenia w mieszaninie zaczynają odparowywać. Ze względu na środowisko wysokiej próżni w systemie, odparowane cząsteczki nie będą się skraplać in situ, ale zostaną przetransportowane do skraplacza na krótszą odległość. W skraplaczu te cząsteczki są szybko schładzane i skraplane do postaci cieczy, a następnie zbierane.
3. Funkcje
1. Wysoka próżnia: Zastosowanie wydajnego systemu pompy próżniowej pozwala na uzyskanie wysokiej próżni przy niższej temperaturze, co jest korzystne, ponieważ chroni substancje wrażliwe na ciepło przed zniszczeniem.
2. Destylacja krótkiego zasięgu: W porównaniu z destylacją tradycyjną, odległość destylacji jest znacznie krótsza, co skraca czas nagrzewania materiału i zwiększa wydajność separacji.
3. Praca w niskiej temperaturze: Dzięki wysokiej próżni separację można przeprowadzać w niższej temperaturze, co jest korzystne dla zachowania pierwotnych właściwości materiału.
4. Brak zanieczyszczeń: Zastosowanie bezolejowego systemu pomp próżniowych zapobiega zanieczyszczeniu smarem i gwarantuje czystość oddzielonego produktu.
IV. Obszary zastosowań
1. Przemysł chemiczny: stosowany do oddzielania i oczyszczania związków organicznych, materiałów polimerowych itp.
2. Przemysł farmaceutyczny: zajmuje się ekstrakcją składników aktywnych z leków naturalnych i syntetycznych.
3. Przemysł spożywczy: stosowany w celu usuwania zanieczyszczeń, takich jak pozostałości rozpuszczalników i pigmenty z żywności, w celu poprawy jej jakości.
4. Przemysł aromatów i esencji: zajmuje się ekstrakcją i rafinacją różnych składników aromatów i esencji.
