Środki ostrożności podczas próżniowej obróbki cieplnej w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych

Temperatura wysokotemperaturowego pieca przemysłowego wynosi 0~125 stopni. Stosowany jest głównie do hartowania, wyżarzania, starzenia i obróbki cieplnej różnych części mechanicznych, takich jak odlewy ze stali o wysokiej zawartości chromu i manganu, żeliwo sferoidalne, walce, kulki stalowe, stal 45, stal nierdzewna itp. Poniżej znajduje się wprowadzenie do środki ostrożności dotyczące obróbki cieplnej w piecu elektrycznym w próżni:
●Środki ostrożności podczas próżniowej obróbki cieplnej w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych
1. Wysokotemperaturowy piec przemysłowy do odpuszczania próżniowego powinien być wyposażony w urządzenie szybkiego chłodzenia. Ciśnienie wody chłodzącej powinno być większe niż 0,2Mpa, a natężenie przepływu powinno być regulowane.
2. Ogrzewanie: Po umieszczeniu przedmiotu obrabianego jest on zazwyczaj wstępnie pompowany do ciśnienia 6,67 Pa przed ogrzewaniem.
3. Podczas procesu nagrzewania przedmiot i materiały w piecu ulegną odgazowaniu, powodując zmniejszenie stopnia próżni.
4. Gaz chłodzący: W stali zazwyczaj stosuje się 99,995% czystego azotu, w stopach wysokotemperaturowych 99,999% azotu lub argonu, a w stopach tytanu 99,995% argonu.
5. Wszystkie ruchome części łączące wysokotemperaturowego pieca przemysłowego są uszczelnione gumowymi pierścieniami typu O, a wszystkie te części są chłodzone wodą.
6. Temperatury ogrzewania w przypadku odpuszczania próżniowego, wyżarzania próżniowego, obróbki próżniowej roztworem i starzenia próżniowego są na ogół takie same jak w przypadku konwencjonalnej obróbki.
7. Jeżeli przedmiot obrabiany jest hartowany w stanie próżniowym, należy zastosować olej do hartowania próżniowego. Olej ten ma niską prężność pary nasyconej.
8. Piec próżniowy powinien być utrzymywany w próżni lub wypełniony czystym azotem, aby uniknąć wdychania powietrza i wilgoci, gdy nie jest używany.
9. Szybkość narastania ciśnienia w domowych piecach próżniowych nie powinna być większa niż 1,33Pa/h, a norma niektórych firm zagranicznych wynosi 0,67Pa/h.
10. Podczas obróbki stopów tytanu w piecu próżniowym nie zaleca się stosowania azotu jako gazu chłodzącego, ponieważ tytan i azot reagują w wysokich temperaturach, tworząc złoty azotek tytanu.
11. Ogrzewanie próżniowe opiera się głównie na promieniowaniu, dlatego elementy obrabiane należy przechowywać oddzielnie w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych.
Powyższe 11 punktów to środki ostrożności dotyczące próżniowej obróbki cieplnej w wysokotemperaturowych piecach elektrycznych. Każdy może je przeczytać.