Zasada mechaniczna suszarki rozpyłowej

Suszarka rozpyłowa to proces termiczny, podczas którego ciekły materiał jest rozpylany na drobno rozpylone krople cieczy przez dyszę, styka się z gorącym medium w wieży suszącej i suszy się na proszek. Surowcem może być roztwór, zawiesina lub pasta, a atomizację można osiągnąć za pomocą atomizerów obrotowych, atomizerów ciśnieniowych i atomizerów przepływowych. Warunki pracy i konstrukcję sprzętu suszącego można wybrać w oparciu o wymagane właściwości suszenia produktu i specyfikacje cząstek proszku.
Suszarka rozpyłowa jest jedną z najszybciej rozwijających się i najczęściej stosowanych form w branży suszenia. Nadaje się do płynnych surowców, takich jak roztwory, emulsje i pompowalne zawiesiny, w celu wytworzenia produktów w postaci proszku, granulatu lub bryłowego ciała stałego. Różne właściwości suszenia suszonego materiału, takie jak wrażliwość termiczna, lepkość i płynność, a także wymagania jakościowe dotyczące wielkości cząstek produktu, rozkładu wielkości cząstek, resztkowej zawartości wody, gęstości nasypowej, kształtu cząstek itp., determinują zastosowanie różnych atomizerów, metod ruchu przepływu powietrza i formy konstrukcyjnej komory suszącej.
Zawiesinę po mieleniu kulowym dalej równomiernie miesza się i podgrzewa w zbiorniku mieszającym do temperatury powyżej 35 stopni. Następnie do zbiornika mieszającego przykłada się ciśnienie i pod wpływem ciśnienia zawiesina kierowana jest do atomizera. Po atomizacji za pomocą atomizera jest on wtryskiwany do wieży z dolnej części wieży. N2 ogrzany przez wymiennik ciepła oleju i gazu jest przesyłany przez dmuchawę do dystrybutora gazu na szczycie wieży. Po przejściu przez dystrybutor gazu N2 wpływa do wieży równomiernie i w kształcie trąby powietrznej, susząc i granulując rozpyloną zawiesinę. Po zetknięciu cząstek materiału z gorącym gazem ciecz znajdująca się na ich powierzchni szybko odparowuje, natomiast gaz wewnętrzny w trakcie późniejszego suszenia migruje na powierzchnię i jest unoszony przez gorący gaz. Cząstki wysuszonego materiału opadają na dno wieży i są odzyskiwane przez parę zaworów talerzowych typu szczelinowego.