Wiele systemów stopów umożliwia syntezę czystych składników w związki międzymetaliczne po mechanicznym stopowaniu. Ponieważ odlewane związki międzymetaliczne często mają gruboziarnistą strukturę w stanie odlewu o słabej przetwarzalności, trudno jest kontrolować ich mikrostrukturę nawet za pomocą technologii odkształcania i obróbki cieplnej. Dlatego ludzie mają nadzieję, że związek międzymetaliczny wytworzony technologią mechanicznego stopowania będzie materiałem o strukturze mikrokrystalicznej i nanokrystalicznej, który może poprawić kruchość związku międzymetalicznego.
Dodawanie stopów mechanicznych (MA) odnosi się do długotrwałego, intensywnego uderzenia i zderzenia proszku metalu lub stopu pomiędzy cząstkami proszku i kulkami mielącymi w wysokoenergetycznym planetarnym młynie kulowym, powodując wielokrotne zgrzewanie i pękanie cząstek proszku, w wyniku czego powstaje proszek Technologia przygotowania proszku, która polega na rozproszeniu atomów w cząsteczkach w celu uzyskania proszku stopowego.
Na wczesnym etapie mechanicznego stopowania wysokoenergetycznego mielenia w planetarnym młynie kulowym, powtarzające się odkształcenie poprzez wytłaczanie, kruszenie, spawanie i ponowne wytłaczanie tworzą warstwowe cząstki kompozytowe. Pod ciągłym działaniem siły mechanicznej frezowania kulowego cząstki kompozytu generują nowe płaszczyzny atomowe, a struktura warstwowa jest stale udoskonalana. Podczas mechanicznego procesu tworzenia stopów powstawanie warstwowej struktury wyznacza początek tworzenia stopu pomiędzy pierwiastkami. Zmniejszenie odstępu lamelowego skraca drogę dyfuzji pomiędzy atomami ciała stałego i przyspiesza proces tworzenia stopu pomiędzy pierwiastkami. Podczas procesu mielenia kulowego im twardszy jest proszek, tym trudniejszy jest proces odzyskiwania i tym mniejszy jest rozmiar ziaren, jaki można uzyskać w wyniku mielenia kulowego. Co więcej, im wyższa twardość materiału, tym trudniej jest zachodzić poślizg dyslokacyjny i tym większa jest gęstość dyslokacji w sieci krystalicznej, co z kolei zapewnia kanał szybkiej dyfuzji dla przebiegu tworzenia stopu, dodatkowo przyspieszając proces tworzenia stopu .
Podczas procesu ultradrobnego mielenia zmiany właściwości kryształów i struktury krystalicznej cząstek proszku pod wpływem siły mechanicznej są następujące:
1) Lokalne zniekształcenie sieci krystalicznej powoduje, że układ cząstek w sieci krystalicznej traci częściowo swoją okresowość, tworząc defekty sieci, głównie defekty liniowe w postaci dyslokacji;
2) Ogólna struktura struktury krystalicznej stopniowo się odkształca, co ma miejsce w prawie wszystkich substancjach o strukturze warstwowej;
3) Struktura krystaliczna na powierzchni cząstek kryształu zostaje poważnie uszkodzona, tworząc warstwę amorficzną, a w miarę kontynuacji kruszenia warstwa amorficzna staje się grubsza, co ostatecznie prowadzi do amorfizacji całych cząstek kryształu;
4) Niektóre kryształy o specjalnych strukturach mogą ulegać przemianie krystalicznej.
